在現如今生產企業中，旋轉機械的轉子出現不平衡故障的幾率很高，約占旋轉機械故障的30%以上。轉子出現不平衡故障時，將引起整個機器的振動，并產生噪聲，加速軸承的磨損，降低機器的壽命，甚至使機器控制失靈，發生嚴重事故。為了減少轉子的不平衡故障，現在的生產企業都配備動平衡機。

轉子動平衡操作的重要性

由于動不平衡產生的力，若不予以修正，在轉動設備中具有很強的破壞性，不僅對支承軸承產生損壞，也會引起機器基礎開裂，焊縫開裂，同時由于不平衡引起的過大的振幅造成產品質量下降。

引起轉子不平衡的原因

1.裝配錯誤，安裝時一個零件的質量中心線與轉動中心線不重合。

2.鑄造氣孔

3.裝配誤差

4.半鍵問題

5.轉子變形，由于殘余應力、受熱不均等引起轉子變形。

6.轉子上有沉積物

7.設計不均稱，如電動機轉子繞線一側與另一側是不均稱的。

由以上原因引起轉子某種程度的不平衡問題，分布在轉子上的不平衡矢量的和可以認為是集中在一個矢量，動平衡就是確定不平衡轉子的位置和大小的一門技術，然后在其相對應的位置處移去或添加一個相同大小的配重。

解決轉子不平衡問題靠它安全運行！

上海劍平提供標準范圍的萬向節動平衡機（轉子平衡機），可以平衡從50千克重量可達30000千克直徑2800毫米的轉子。公司采用劍平成熟技術，提供較高精度和可重復性。

特性

轉子平衡機具有可靠的設計并使用劍平的測量系統。動、靜平衡，支承方式多達10種，加去重、正反轉可靈活定制，測量顯示的平衡量及角度單位可自定義，顯示的精度也可定制，實現單位實時轉換。它的工作原理是：把鋼性轉子安裝在動平衡機的彈性支撐上，使轉子轉動。根據支承不同情況，（通過轉子的周期性機械振動信號變為電感信號）測量出支承的振動和支反力。用分離解算電路，計算出轉子的不平衡量，再對轉子經過動平衡機測量其不平衡量和不平衡相位，并加以校正以減少其不平衡量，使轉子在旋轉時不會產生不平衡離心力的平衡工藝叫做轉子動平衡。

轉子不平衡是回轉機械，特別是高速回轉機械的主要激振力。在制造過程中，轉子平衡是一道必不可少的工藝，在現場運行的回轉機械，例如風機、水泵、電機及汽輪發電機組，

        其振動主要原因是轉子不平衡，因此轉子平衡是減少現場運行的回轉機械振動的一項重要措施。分析了轉子不平衡的類型、轉子動平衡的方法已經許用不平衡量的計算，這些對于動平衡的力計算、設計都具有十分重要的指導作用

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